Žičana mreža od nehrđajućeg čelika trenutno je najčešća, široko korištena i najveća metalna žičana mreža na tržištu. Uobičajeno nazivana mreža od nehrđajućeg čelika uglavnom se odnosi na pletenu mrežu od nehrđajućeg čelika.
Prije svega, shvatimo utjecaj nekoliko glavnih elemenata od nehrđajućeg čelika na performanse nehrđajućeg čelika:
1. Hrom (Cr) je glavni faktor koji određuje otpornost nerđajućeg čelika na koroziju. Korozija metala dijeli se na hemijsku i nehemijsku. Na visokim temperaturama metal izravno reagira s kisikom u zraku i stvara okside (hrđu), što je kemijska korozija; na sobnoj temperaturi, ova korozija je nehemijska korozija. Krom lako stvara gust pasivizacijski film u oksidirajućem mediju. Ovaj pasivizacijski film stabilan je i potpun i čvrsto je vezan za osnovni metal, potpuno odvajajući podlogu i medij, čime se poboljšava otpornost legure na koroziju. 11% je najniža granica kroma u nehrđajućem čeliku. Čelik s kromom manjim od 11% općenito se ne naziva nehrđajući čelik.
2. Nikl (Ni) je odličan materijal otporan na koroziju i glavni element koji stvara austenit u čeliku. Nakon dodavanja nikla u nehrđajući čelik, struktura se značajno mijenja. S povećanjem sadržaja nikla u nehrđajućem čeliku, austenit će se povećavati, a otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i obradivost nehrđajućeg čelika će se povećati, čime će se poboljšati performanse čelika u hladnom procesu. Stoga je nehrđajući čelik s većim udjelom nikla prikladniji za izvlačenje fine žice i mikro žice.
3. Molibden (Mo) može poboljšati otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. Dodavanjem molibdena u nehrđajući čelik može se dodatno pasivizirati površina nehrđajućeg čelika, čime se dodatno poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju. Molibden ne može stvarati taloženje u nehrđajućem čeliku radi taloženja molibdena, čime se poboljšava vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika.
4. Ugljenik (C) je predstavljen sa "0" u materijalu od nerđajućeg čelika. "0" znači da je sadržaj ugljika manji ili jednak 0,09%; "00" znači da je sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03%. Povećani sadržaj ugljika smanjit će otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, ali može povećati tvrdoću nehrđajućeg čelika.
Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, uključujući austenit, ferit, martenzit i dupleks nehrđajući čelik. Budući da austenit ima najbolje sveobuhvatne performanse, nemagnetičan je i ima visoku žilavost i plastičnost, koristi se za obradu žičane mreže. Austenitni nehrđajući čelik je najbolja žica od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik ima 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) i druge marke. Sudeći prema sadržaju kroma (Cr), nikla (Ni) i molibdena (Mo), žice 304 i 304L imaju dobre ukupne performanse i otpornost na koroziju, a trenutno su žica s najvećom količinom mreže od nehrđajućeg čelika; 316 i 316L sadrže visoki sadržaj nikla, a sadrže molibden, najpogodniji je za izvlačenje finih žica, ima dobru otpornost na koroziju i visoke temperature. Mreža s gustim zrnom s visokom mrežom nije ništa drugo do ona.
Osim toga, moramo podsjetiti prijatelje proizvođača žičane mreže da žica od nehrđajućeg čelika ima vremenski učinak. Nakon što se neko vrijeme stavi na sobnu temperaturu, smanjuje se deformacijsko naprezanje pri obradi, pa je žicu od nehrđajućeg čelika nakon nekog vremena bolje koristiti kao tkanu mrežu.
Budući da mreža od nehrđajućeg čelika ima karakteristike otpornosti na kiseline, alkalije, visoke temperature, vlačne čvrstoće i otpornosti na habanje, posebno je pogodna za prosijavanje insekata i mrežicu za filtriranje u kiselim i alkalnim uvjetima okoline. Na primjer, naftna industrija koristi se kao sita, industrija kemijskih vlakana koristi se kao sita, filtracija se koristi kao sita za kiseljenje, a metalurgija, guma, svemirska, vojna, medicinska, prehrambena i druge industrije koriste se za filtriranje plina i tekućine te za odvajanje drugih medija.
Vrijeme objave: 23.-21